Consommation d'énergie de torréfaction des noix réduite de moitié dans le procédé Napasol Roast Finish ®
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Consommation d'énergie de torréfaction des noix réduite de moitié dans le procédé Napasol Roast Finish ®

Jun 13, 2023

Ligne de torréfaction Patiswiss Napasol

ZUG, Suisse (PRWEB) 05 décembre 2022

Dans les lignes Napasol, les noix sont chargées dans des bacs en vrac de deux mille livres qui se déplacent automatiquement de la station de préchauffage au pasteurisateur, puis au refroidisseur. Le module "Roast Finish®" est un complément optionnel placé entre le pasteurisateur et le refroidisseur. Le PDG de Napasol, Dieter Kundig, souligne que "l'un des principaux avantages du procédé "Roast Finish®" est l'économie d'énergie lors du processus de torréfaction des noix". La vapeur saturée appliquée dans le pasteurisateur chauffe uniformément et rapidement la charge à des températures allant jusqu'à 120°C. Lorsque les bacs se déplacent ensuite sur le module Roast Finish®, l'atteinte de températures de torréfaction de 130°C à 180°C est facilitée dans la charge pasteurisée chaude.

Le client de Napasol, Patiswiss, propose des noix crues pasteurisées et une gamme complète de noix grillées pour l'industrie de la confiserie et de l'alimentation. Leur unité Roast Finish® a fourni à l'entreprise une capacité beaucoup plus grande que ce qui était auparavant possible dans leurs torréfacteurs. En plus des volumes de torréfaction, la consommation d'énergie est réduite de moitié dans le procédé Roast Finish®, un atout majeur.

Étant donné que l'étape de torréfaction fait suite à une étape de pasteurisation validée, la température de l'air et les temps d'exposition peuvent être ajustés spécifiquement pour obtenir une couleur, une saveur et des textures de torréfaction ciblées. D'autres avantages incluent l'absence de dommages mécaniques et l'absence de déchets car les noix sont contenues dans une poubelle. Cela contribue également à minimiser les temps d'arrêt pour le changement de produit car le produit n'est jamais en contact avec la chaîne de traitement et les bacs peuvent être nettoyés hors ligne lors de l'exécution du produit suivant.

Le procédé Napasol « Roast Finish® » offre des couleurs et des saveurs qui répondent aux spécifications strictes requises pour les ingrédients utilisés par les clients dans leurs formulations. Les clients de Napasol peuvent rôtir des noix de macadamia, des pistaches, des noisettes et des amandes pour des applications commerciales et industrielles. Des produits de toutes tailles, des morceaux entiers aux tranches, en dés et à la farine de noix, peuvent être transformés sur la ligne Napasol. L'aromatisation des noix grillées est obtenue en assaisonnant les noix brutes avant de charger le produit dans les bacs et de les faire passer par la ligne Napasol.

Napasol AG, Zoug, Suisse, vend sa technologie de pasteurisation, avec des applications pour les noix, les graines, les herbes, les épices et autres aliments à faible teneur en humidité, dans le monde entier. Leader du marché de la pasteurisation des fruits à coque, l'ajout du module "Roast Finish" élargit l'étendue de l'offre pour répondre aux besoins du marché de détail et industriel en noix torréfiées et aromatisées en toute sécurité.

Patiswiss, Gunzgen, Suisse, fournit des noix et du chocolat à l'industrie de la confiserie et de l'alimentation pour laquelle la sécurité alimentaire est une exigence et la pasteurisation est nécessaire comme contrôle préventif. L'ajout du module "Roast Finish" a permis à Patiswiss d'élargir son portefeuille de produits et de fournir une gamme de profils de saveurs et de couleurs adaptés aux besoins spécifiques des clients.

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